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五金冲压件常见问题有哪些?

2019-03-22 10:16:23 434次浏览 分类:技术服务

  在大家生活中大家可以见到很多五金加工产品,目前五金加工方式越来越多,那么五金加工制造工艺是什么?在五金冲压加工过程中,涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、翻孔等多种工艺,制作工程比较复杂,难免会出现一些问题。那么,五金冲压件常见问题有哪些?


五金冲压件常见问题有哪些?


  1、毛刺:主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。


  2、冲孔尺寸:冲孔尺寸偏大或偏小以及与凸模尺寸相差较大。


  3、粘合、刮痕:由于材料与凸模或凹模摩擦而在五金冲压件或者模具表面出现的不良。


  4、线偏移:制件成形时,首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线。


  5、凸凹:材质表面异常凸起或凹陷,是开卷线有异物(铁屑、灰尘)混入引起的。


  6、曲折:由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件角部位或者压花部位发生曲折、应变。


  7、侧壁有皱纹:产生零件侧壁有皱纹的主要原因是材料的厚度不够(比最小的允许厚度还薄)或上、下模安装时出现偏心,造成一边间隙大,另一边间隙小,防止措施为即时更换材料和重新调整模具。


  五金冲压件常见问题有哪些今天就先分享到这里,不过除了以上几点之外,还需要注意五金冲压件加工对材料的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大,而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。

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